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風(fēng)淋門動態(tài)
當(dāng)前位置:首頁 >> 風(fēng)淋門動態(tài) >> 前后道無塵室進(jìn)入風(fēng)淋室流程前后道無塵室進(jìn)入風(fēng)淋室流程:
從無塵車間潔凈區(qū)脫去生活鞋,手提生活鞋進(jìn)入一次更衣室,把生活鞋放入更衣柜規(guī)定位置,脫去生活外套放入更衣柜規(guī)定位置,穿帶防靜電工作衣帽鞋,長發(fā)放在帽子內(nèi),鎖好更衣柜,打開風(fēng)淋門進(jìn)入風(fēng)淋室,開啟風(fēng)淋室風(fēng)淋開關(guān),風(fēng)淋好后進(jìn)入后道潔凈工作區(qū)。根據(jù)需要帶口罩、手套、防靜電手環(huán)和靜電檢測等。(二)前道無塵室進(jìn)入流程:
從非潔凈區(qū)脫去生活鞋,手提生活鞋進(jìn)入一次更衣室,放入更衣柜規(guī)定位置,穿上一次潔凈鞋,鎖好更衣柜,進(jìn)入二次更衣室,打開更衣柜,脫去一次潔凈鞋,生活外套,換二次前道無塵室防靜電工作衣帽鞋,進(jìn)入風(fēng)淋室,開啟風(fēng)淋風(fēng)淋開關(guān),風(fēng)淋好后進(jìn)入前道潔凈工作區(qū)。根據(jù)需要帶口罩、手套、防靜電手環(huán)和靜電檢測等。
進(jìn)入風(fēng)淋室,進(jìn)行吹風(fēng)除塵,風(fēng)口要正對人所站立位置,風(fēng)淋時人在其內(nèi)需旋轉(zhuǎn)360度,并拍打全身上下衣物以下:
按規(guī)定人數(shù)進(jìn)入風(fēng)淋室,在規(guī)定位置站好,開始風(fēng)淋吹淋,輕輕拍打頭部,左右從肩膀到袖口到后背輕拍,并旋轉(zhuǎn)360度,雙手輕拍腿部,腳在粘塵墊上踏步與風(fēng)口成45度角,進(jìn)行風(fēng)淋,同時旋轉(zhuǎn)身體進(jìn)入進(jìn)入無塵車間前必須踩過粘塵墊,并用粘塵棒除塵。
空氣潔凈度的測試以靜態(tài)條件為依據(jù),測試方法應(yīng)符合《我國醫(yī)藥管理工業(yè)潔凈室和潔凈區(qū)懸浮粒子的測試方法》中有關(guān)規(guī)定;
注3:對于空氣潔凈度為100級的潔凈室,室內(nèi)大于等于5μm塵粒的計數(shù),應(yīng)進(jìn)行多次采樣,當(dāng)其多次出現(xiàn)時,方可認(rèn)為該測試數(shù)值是可靠的。
其中空氣潔凈度100000級區(qū)域一般控制溫度為18~28℃,相對濕度為50~65%。潔凈廠房除基本構(gòu)建要求外,對廠區(qū)工藝布局、員工凈化、物料凈化都有著極高的要求。在工業(yè)布局方面以某500強(qiáng)飲用水在中國工廠整裝基地為例,分別設(shè)立進(jìn)廠空氣風(fēng)淋室、(終端設(shè)備整裝車間)、(中央設(shè)備整裝車間)、(濾芯和原料生產(chǎn)區(qū))、成品倉庫等操作區(qū)域。
無塵車間潔凈廠區(qū)工藝布局嚴(yán)格按照生產(chǎn)流程要求,分別設(shè)置人員和物料進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域的通道,每位進(jìn)入廠區(qū)的人員都必須經(jīng)過空氣風(fēng)淋室,強(qiáng)制吹除工作人員及其衣服上附著塵粒。輸送人員和物料的電梯也全面分開,物料輸送電梯設(shè)立在潔凈區(qū)外,確保潔凈區(qū)空氣潔凈度。極易造成污染的物料(如部分原輔料、生產(chǎn)中廢棄物等)設(shè)置專用出入口。真正做到布置合理、緊湊,有利生產(chǎn)操作,并能保證對生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的管理,要防止人流、物流之間的混雜和交叉污染。人員凈化部分在室內(nèi)設(shè)立包括雨具存放室、換鞋室、存外衣室、盥洗室、更換潔凈工作服室、氣閘室或空氣風(fēng)淋室等,人員凈化用室和生活用室布置在同一層。
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